ရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ် အပူလျှပ်ကာထုတ်ကုန်များ၏ အကောင်းဆုံးသိပ်သည်းဆကို သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်- ကုန်ကြမ်းထိန်းချုပ်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းကိရိယာတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးနှင့် အချိုးအစားကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။
A. မသန့်စင်မှုများကြောင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်း တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မထိခိုက်စေရန် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် အခြေခံပစ္စည်းများ (နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာနှင့် ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်ကဲ့သို့) ကို ရွေးချယ်ပါ။
B. အမြှုပ်ထစေသောပစ္စည်းများနှင့် တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အရန်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာအချိုးကျစွာပြုလုပ်ပါ- အမြှုပ်ထစေသောပစ္စည်းပမာဏသည် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီရမည် (နည်းလွန်းခြင်းသည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားစေပြီး များလွန်းခြင်းသည် သိပ်သည်းဆနိမ့်စေသည်) နှင့် တစ်ပြေးညီရောနှောမှုကို သေချာစေရမည်။ အလိုအလျောက်ရောနှောသည့်ကိရိယာများသည် တိကျသောတိုင်းတာမှုကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။Kingflex ၏ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများသည် ပိုမိုတိကျသော ရောစပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
၂။ အမြှုပ်ထခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ
A. အမြှုပ်ထွက်အပူချိန်- မလုံလောက်သော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံအမြှုပ်ထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်အတက်အကျများကို ရှောင်ရှားရန် ကုန်ကြမ်းဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စွာသတ်မှတ်ပါ (များသောအားဖြင့် ၁၈၀-၂၂၀°C အကြား၊ သို့သော် ချက်ပြုတ်နည်းပေါ် မူတည်၍ ချိန်ညှိပါ)။Kingflex သည် ပိုမိုတပြေးညီပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အမြှုပ်များထွက်စေရန်အတွက် multi-zone အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုထားသည်။
B. အမြှုပ်ထချိန်- ပူဖောင်းများ အပြည့်အဝဖွဲ့စည်းပြီး မပေါက်ကွဲစေရန်အတွက် မှိုထဲတွင် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်း အမြှုပ်ထွက်သည့်ကြာချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ အချိန်တိုလွန်းခြင်းသည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားစေပြီး အချိန်ကြာလွန်းခြင်းသည် ပူဖောင်းများ ပေါင်းစည်းပြီး သိပ်သည်းဆနည်းပါးစေနိုင်သည်။
ဂ။ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု- ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်စီးစေပြီး သိပ်သည်းဆတူညီမှုကို ထိခိုက်စေသည့် ရုတ်တရက်ဖိအားအတက်အကျများကို ရှောင်ရှားရန် မှိုရှိဖိအားသည် တည်ငြိမ်ရမည်။
၃။ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ တိကျမှန်ကန်မှုကို သေချာစေခြင်း
A. ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အမှားများသည် ±1% အတွင်းရှိကြောင်း သေချာစေရန် ရောနှောစက်နှင့် အမြှုပ်ထစက် (ကုန်ကြမ်းကျွေးမွေးသည့်စကေးနှင့် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာကဲ့သို့) ၏ မီတာစနစ်များကို မှန်မှန်ချိန်ညှိပါ။Kingflex ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာအားလုံးကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပစ္စည်းကိရိယာအင်ဂျင်နီယာများက ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တိကျမှုကိုသေချာစေရန် ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ဝန်ထမ်းများခန့်အပ်ထားပါသည်။
B. ဒေသတွင်းသိပ်သည်းဆပုံမမှန်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် လေယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အမြှုပ်ထွက်နေသော မှို၏ တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းပါ။
၄။ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းကို အားကောင်းစေခြင်း
A. ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ အသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာများကို နမူနာယူ၍ “ရေရွှေ့ပြောင်းမှုနည်းလမ်း” (သို့မဟုတ် စံသိပ်သည်းဆမီတာ) ကို အသုံးပြု၍ နမူနာသိပ်သည်းဆကို စမ်းသပ်ပြီး အကောင်းဆုံးသိပ်သည်းဆစံနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် ရော်ဘာနှင့် ပလတ်စတစ်လျှပ်ကာထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးသိပ်သည်းဆမှာ 40-60 kg/m³ ဖြစ်ပြီး အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ချိန်ညှိထားသည်)။
ဂ။ တွေ့ရှိထားသော သိပ်သည်းဆသည် စံနှုန်းနှင့် သွေဖည်သွားပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်မီ ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ချိန်ညှိပေးမည် (သိပ်သည်းဆ အလွန်မြင့်မားပါက၊ အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းပမာဏကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်သည် သို့မဟုတ် အမြှုပ်ထွက်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်သင့်သည်။ သိပ်သည်းဆ အလွန်နည်းပါက အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းကို လျှော့ချသင့်သည် သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို လျှော့ချသင့်သည်) ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၅ ရက်
